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膜分离设备结构设计

类别:企业资讯   发布时间:2021-11-06 10:15:00   浏览:

膜分离设备结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定,管路连接合理,方便拆卸,设备布局合理、美观;
循环体积小,分离效果好,清洗方便,膜芯方便拆装本设备主要用于确定料液分离纯化的参数并确定其所能达到的效果及所得产品性能的优劣等,为工业化系统提供设计依据。系统可适用于多种规格型号的卷式膜。本系统可以提供相当广的流量、压力范围。*高运行压力可达到40Bar。
可根据实验需要换装反渗透,纳滤,超滤,微滤等各类卷式膜元件,用于料液的浓缩,脱盐,分离,提纯,澄清,除菌等工艺实验,可广泛应用于制药,食品饮料,化工,植物提取,环保水处理等领域,特别适合高校、科研机构、企业研发中心及小批量生产的使用。
动力组件采用美国进口万纳牌高压隔膜柱塞泵/离心泵,高压力,高效率,耐腐蚀,卫生级别高,压力*高可达41-70 Bar,电机为ABB电机,配套控制系统;
水箱后高压泵之前配有PP棉滤芯+超滤过滤装置,满足反渗透进水要求
本设备由水箱V101,增压泵P101、膜组件M101即其他阀门、仪表、管路等组成。
膜分离设备结构设计试验开始前,用清水冲洗设备。

膜分离设备结构设计(图1)

将清水置于水箱V101中,开启阀门G101、G103、G106、截止阀ZX101,同时检查阀门G102、G104、G105处于关闭状态。然后开启高压泵P101冲洗设备。冲洗结束将水排放。
1、开始试验
将料液置于水箱V101中,开启阀门G101、G103、G106、截止阀ZX101,同时检查阀门G102、G104、G105处于关闭状态。然后开启高压泵P101,通过调节截止阀ZX101和变频器频率使得运行压力为所需值。收集淡侧溶液,浓侧溶液返回水箱V101,直到达到所需浓缩倍数,或淡测流量小于指定值时停机。
2、试验结束后,用清水冲洗设备。
自动运行参数设定界面:可实现多步骤参数设定(需可设置恒压恒回收率模式、恒流恒回收率模式)、显示实时运行步骤及时间等,能够实现自动按步运行;
 数据显示记录:在线自动记录数据,数据查看界面可查看任意时段内任一或几个仪表记录的参数
膜分离设备结构设计设备特点
1.结构设计紧凑,体积小,安装使用方便,操作简单,设备运行稳定;  
2.循环体积小(15-20L),分离效果好,清洗方便,膜芯可长期循环使用;
3.动力组件采用南方多级离心泵,高压力,高效率,耐腐蚀,卫生级别高,压力*高可达40Bar;
4.变频器调速功能,精确控制流量与压力,减少能量损耗,同时避免开机时对膜组件冲击;
5.设备为超滤,纳滤,反渗透通用型,可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能;
6.采用单只2540膜设计,有效膜面积为2.5平方米,标准水透过液量为100L/H,适用于母液量20—50L/H的膜分离实验。
7.与料液接触部分采用316L不锈钢,耐腐蚀性好,承压高。
8、滑轮采用两个定向轮,两个万向轮。操作,移动方便

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