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MVRNE电子官网

详细信息

  一、MVRNE电子官网工作原理  

从结晶器顶端蒸发出的二次蒸汽进入机械压缩机,经压缩后,二次蒸汽的饱和温度和压力得到提高,焓值増加,压缩后的蒸汽进入换热器的壳层,与物料换热;同时蒸汽冷凝为冷凝水,排至冷凝罐;物料被加热后,又蒸发出二次蒸汽。如此系统反复循环,整个过程只消耗少量的电能,节省了大量的新鲜蒸汽,很大程度上降低了系统的能耗,也降低了系统的运行成本。在系统物料浓缩至晶体析出时,强制循环泵起到推动物料循环与压缩后的二次蒸汽换热的作用,令晶体的物料使用离心机离心,实现晶体颗粒与母液的分离,母液再进入系统循环蒸发.  

二、主要设备的功能  

机械压缩机对结晶器中产生的二次蒸汽做功,将电能转化成内能,使得二次蒸汽的温度/压力升高,从而提高二次蒸汽的焓值,压缩后的蒸汽再次回到NE电子官网当加热蒸汽使用,实现二次蒸汽的循环利用。  

三、MVR强制循环连续蒸发结晶器  

连续结晶器的结晶过程是在全密闭状态下连续进行,设备内温度、压力及料液浓度均可保持在很适宜于结晶的状态;  

料液经蒸发所产生的过饱和度可以维持合理的动态平衡,给结晶提供恒定的推动力;  

结晶器设有循环系统,使得流体动力学条件较好,结晶的传质更加充分,晶粒的质量和粒度更均勺;  

经加热器加热后的物料沿中心管上升,在液面表面蒸发,产生很大过饱和度,既避免了切向进料时冲击对晶粒的破坏,同时由于晶粒随随液体一同循环,液面蒸发时有大量的晶粒存在,使过馆和度消耗在晶粒生长上,避免了自发形成晶核;  

MVR机械蒸汽再压缩工作原理概况:将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽(温度低、压力低)用压缩机进行压缩,提高其温度、压力,热量增加,重新作为热源加热需要被蒸发的物料,从而达到循环利用蒸汽的目的,使蒸发过程不需要外加蒸汽。  

是一项用少量的电能获得较多的热能,从而减少系统对外界能源的需求的技术,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。  

用途  

MVRNE电子官网(图1)

在上世纪60年代,MVR已在德国和法国应用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。  

特点  

节约能源:由于100%循环利用二次蒸汽的潜热,避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源消耗,运行成本低;  

无需公用系统,采用清洁能源:取消了循环冷却水系统和蒸汽供给系统;  

结构紧凑,占地面积小:特别适合于小空间建设;  

自动化程度高,完全采用自动控制。  

连续结晶器由于对管内沸腾级过饱和度进行了比较精确的控制,使得换热管积垢结晶堵管的倾向大为降低,为设备长期稳定的运行创造了先决条件;  

加热器采用立式管壳换热器,单管程,管程介质为废酸水,壳程介质为压缩后的二次蒸汽。由于蒸汽压缩机的作用,它既是物料加热器,同时也是二次蒸汽的冷凝器。  

采用强制循环系统,保持物料母液的持续流动性,保证控制好母液的固液比,可以有效的避免堵寒管路的现象。  

四、系统流程图  

物料基本走向为:  

预热器→物料循环管→换热器→蒸发结晶器→出料泵→离心机→母液罐  

热源走向为:  

二次蒸汽→蒸汽压缩机→主换热器→冷凝液预热器→冷凝液收集器  

自动化程度高,24小时实时监控,时间反馈现场情况  

占地面积小,热效率高  

五、应用领域  

MVR强制循环系统节能效果明显,广泛应用于处理工业废水(行业)/湿法冶金/食品行业/制药行业/无机盐行业/饮料行业/制酒行业/海水淡化行业等


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